DH-500型超声波焊接应力消除设备

发表时间:2018年03月26日浏览量:





产品特点:
 1. 高效消除焊接残余应力并成为理想压应力的时效方法;
 2. 提高焊接部位疲劳性能50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。
 3. 提高金属的抗腐蚀能力约400%;
 4. 处理工艺简单,使用简单方便;
 5. 消除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷,抑制裂纹的提前萌生。
产品原理:
    超声波焊缝去应力技术是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的工艺方法。应用范围已延伸到各种材料、构件及焊接单元。到目前为止,在俄罗斯、乌克兰、法国、日本、挪威、瑞典、加拿大及美国等国的铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、机械零部件、飞机、桥梁、机车车辆、石油管线、化工机械设备等诸多领域均有所应用。
    DH-500型超声波焊接应力消除设备利用大功率的进口换能器推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面,高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声波的高能量冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,冲击部位得以强化。
产品作用:
1.高效消除焊接残余应力并处理成为理想压应力的时效方法,消除残余应力比例可达80-100%;
2.可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍;
3.可使金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%;
4.用于消除焊接应力工艺简单,效果稳定可靠,让你随心所欲,得心应手;
5.不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,灵活方便;
6.有效改善焊趾的几何形状,降低焊缝焊趾处的应力集中;
7.消除焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷,抑制裂纹的提前萌生;
8.改变原有的应力场,明显减少焊接变形和开裂,提高动载荷能力;
9.适合对机械零件局部焊接和应力消除和提高焊接质量;
10.减少不同材质金属在焊接后由于温度变化引起的结构应力和焊缝裂纹。
 
 
主要技术参数:

※ 电源箱尺寸:315mm×315mm×115mm
※  供电电源: 220V,50HZ,5A
※  工作频率:20±1KHz
※  功率:300W-1000W
※  冲击枪尺寸:总长450mm
※  重量:发生器及枪体为14kg
※  冲击头形状:多种型号冲击针或冲击棒